作业帮设计液压系统的一般步骤设计一卧式钻、镗组合机床液压系统.该机床用于加工铸铁箱型零件的孔想系,运动部件总重G=10000N,液压缸机械效率为0.9,加工时最大切削力为12000N,工作循环为：“快进
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/28 16:45:02
设计液压系统的一般步骤设计一卧式钻、镗组合机床液压系统.该机床用于加工铸铁箱型零件的孔想系,运动部件总重G=10000N,液压缸机械效率为0.9,加工时最大切削力为12000N,工作循环为：“快进
设计液压系统的一般步骤
设计一卧式钻、镗组合机床液压系统.该机床用于加工铸铁箱型零件的孔想
系,运动部件总重G=10000N,液压缸机械效率为0.9,加工时最大切削力为12000N,工作循环为：“快进——工进——死挡铁停留——决退——原位停止”.行程长度为0.4m,工进行程为0.1m.快进和快退速度为0.1m/s,工过速度范围为3*10-4~5*10-3m/s,采用平导轨,启动时间为0.2s.要求动力部件可以手动调整,快进转工进平稳、可靠.
设计液压系统的一般步骤设计一卧式钻、镗组合机床液压系统.该机床用于加工铸铁箱型零件的孔想系,运动部件总重G=10000N,液压缸机械效率为0.9,加工时最大切削力为12000N,工作循环为：“快进
设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行.一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行.1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析,确定系统的主要参数； 3）制定基本方案,拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图,编制技术文件.1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据.在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚.1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式,运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求.